氣化器的氣化模式主要分為推送式與反饋式兩種，二者在工作原理和特性上存在顯著差異。
反饋式氣化系統(tǒng)在工作時(shí)，會(huì)直接對(duì)液態(tài)LPG進(jìn)行加熱。在加熱過(guò)程中，允許部分被加熱的LPG以液態(tài)或氣態(tài)形式回流至壓力儲(chǔ)罐中。這種回流現(xiàn)象會(huì)引發(fā)溫度傳遞，使得液態(tài)LPG的溫度升高，進(jìn)而導(dǎo)致壓力儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力上升。鑒于反饋式氣化系統(tǒng)的這一特性，為確保其安全、穩(wěn)定運(yùn)行，通常需要配備相應(yīng)的調(diào)節(jié)裝置，如儲(chǔ)罐加熱裝置或反饋式氣化器本身所具備的調(diào)節(jié)功能，以便對(duì)壓力和溫度等參數(shù)進(jìn)行精準(zhǔn)控制。
與之不同，推送式氣化器在運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)帶來(lái)額外的壓力變化。它僅僅是通過(guò)提供熱能，促使液態(tài)LPG發(fā)生相變，轉(zhuǎn)化為氣態(tài)。不過(guò)，推送式氣化器也能使儲(chǔ)罐內(nèi)維持一個(gè)相對(duì)環(huán)境溫度而言的高壓狀態(tài)。值得注意的是，若儲(chǔ)罐未配備氣化器系統(tǒng)，在低溫氣象條件下，儲(chǔ)罐表面極易產(chǎn)生霜凍現(xiàn)象，這不僅會(huì)影響儲(chǔ)罐的正常使用，還可能帶來(lái)安全隱患。
接下來(lái)，我們?cè)敿?xì)介紹正確開啟氣化器的操作流程：
初次使用前的準(zhǔn)備操作
在氣化器初次投入使用時(shí)，需進(jìn)行一系列準(zhǔn)備工作。首先，要排凈氣化器內(nèi)用于氣密試驗(yàn)的氣體，以確保設(shè)備內(nèi)部環(huán)境的安全與純凈。隨后，依次關(guān)閉與調(diào)壓器相連的液相管入口閥門、備用液路旁通閥門、排污閥門、氣相管閥門以及各用氣點(diǎn)閥門。接著，將調(diào)壓器調(diào)整螺栓逆時(shí)針?lè)较蛐脸隹趬毫^小的位置，以避免開啟過(guò)程中壓力過(guò)大對(duì)設(shè)備造成損害。最后，打開安全閥閥門，為設(shè)備提供必要的安全保障。
開啟液相與氣相閥門
完成初次使用的準(zhǔn)備操作后，緩慢打開氣化器的液相入口閥門。在此過(guò)程中，需確保進(jìn)液旁通閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，以防止液態(tài)LPG的異常流動(dòng)。同時(shí)，打開氣相管道閥門，使氣化后的LPG能夠順利輸出。
初次使用的壓力調(diào)節(jié)
當(dāng)氣化器初次使用時(shí)，還需進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)操作。首先，打開用氣點(diǎn)閥門，使氣化后的LPG能夠正常供應(yīng)。點(diǎn)火后，根據(jù)實(shí)際用量以及設(shè)備所規(guī)定的額定壓力，通過(guò)順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器調(diào)整螺栓，將壓力調(diào)整至合適的范圍。這一操作需謹(jǐn)慎進(jìn)行，以確保設(shè)備在安全、穩(wěn)定的壓力下運(yùn)行。
通過(guò)遵循上述操作流程，能夠確保氣化器正確、安全地開啟，為后續(xù)的穩(wěn)定運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在實(shí)際操作過(guò)程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)安全規(guī)范，密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保生產(chǎn)安全。
本公司主營(yíng)產(chǎn)品：汽化器,氣化器,室溫式氣化器,室溫式汽化器
